一、應(yīng)用概述
電解鋁行業(yè)越來越重視生產(chǎn)條件的改善和環(huán)境保護,同時隨著大型中間下料預(yù)焙槽和干法煙氣凈化技術(shù)的發(fā)展。鋁電解對原料氧化鋁的要求也日趨增高,不僅要求氧化鋁有較高的純度,還要有很好的物理性能。其中包括比表面積、磨損指數(shù)、粒度、強度等。在氧化鋁顆粒中,45μm粒子的含量是衡量輸送過程中起塵性的指標,因此粒度小于45μm的粒子含量應(yīng)低;而大于150μm的氧化鋁粒子被認為加入電解槽時具有形成沉淀傾向,影響氧化鋁在電解質(zhì)中的溶解速率,因此粒度大于150μm的粒子含量也應(yīng)低;小于20μm的粒子是冶金級“垃圾”,其含量越低越好,大不能超過1%。因此對氧化鋁的粒度分析十分重要。
二、氧化鋁粒度檢測方法
氧化鋁粒度分析方法較多,傳統(tǒng)使用篩分法來分析氧化鋁的粒度分布,歷史,設(shè)備簡單,是一種行業(yè)共認的標準分析方法。目前國外分析氧化鋁粒度時一般采用圓孔篩而且是濕法篩分,以減少篩分過程中的破損和飛揚損失。激光衍射儀是根據(jù)激光通過盛有稀料漿盒時衍射圖案各部分的變化來測定粒度的。具有測試速度快,粒度分布寬等優(yōu)點,但同時存在結(jié)果受樣品盒的影響較大,受測試參數(shù)的影響大,分析過程易產(chǎn)生偏差的缺點。庫爾特法則可以獲得45μm以下顆粒數(shù)的百分比,作為一種顆粒計數(shù)器來進行使用。實際生產(chǎn)中會同時使用,互為補充,完善對于粒徑的控制。
美國PSS粒度儀生產(chǎn)的AccuSizer A7000 AD,采用的是單顆粒光學(xué)傳感技術(shù),待測樣品流經(jīng)傳感器時,對激光造成遮擋,形成橫截陰影投射到傳感器上,產(chǎn)生相應(yīng)的電壓脈沖變化,從而顆粒的粒徑大小。每一個電壓脈沖信號代表一顆粒子,從而實現(xiàn)粒徑和數(shù)量雙重檢測。A7000AD單顆傳感器量程為0.5μm-400μm,具有512數(shù)據(jù)通道,可以將真實的粒徑分布的展現(xiàn)出來。一方面彌補激光衍射儀結(jié)果依賴數(shù)學(xué)模型導(dǎo)致受參數(shù)影響重復(fù)性差,易出現(xiàn)偏差的問題。另一方面可以替代庫爾特法分析45μm以下及150μm以上顆粒的數(shù)量,并計算顆粒數(shù)的百分比,從而嚴格控制兩端顆粒含量,彌補激光衍射儀對兩端少量顆粒不敏感的問題。
三、A7000 AD技術(shù)優(yōu)勢
1.計數(shù)效率高
A7000AD相比庫爾特法儀器,單次檢測可以數(shù)出幾十萬顆粒子,具有更高計數(shù)效率,結(jié)果具有統(tǒng)計學(xué)意義,數(shù)據(jù)代表性更好。
2.操作簡單,無需更換小孔管
A7000AD操作簡單,單一傳感器即可完成0.5μm-400μm的全范圍檢測,無需更換小孔管,全部檢測時間僅幾分鐘即可完成,且簡單易用,對操作者要求低。
3.無需使用電解液
支持使用水相或有機相作為分散液,無需使用電解液,避免電解液本身持續(xù)的耗材費用支出,節(jié)省客戶使用成本。同時避免了電解液本身含有甲醛等有害物質(zhì),使用對于操作者帶來的健康威脅。
儀器配有過濾濾芯,以水為例,可以有效使用的分散用水潔凈,過濾掉水中的雜質(zhì)顆粒,排除分散用水中雜質(zhì)顆粒的干擾,獲得更真實可靠的檢測結(jié)果。
4.不易堵塞
A7000AD單顆傳感器測量范圍在0,5μm-400μm,無需更換小孔,不易堵塞,從而避免庫爾特法儀器小孔經(jīng)常堵塞的問題。測試過程簡單便捷,無需過分使用。
5.自動清洗
A7000AD具有自動清洗模塊,實時監(jiān)控當前清洗狀態(tài)。測試后快速排樣,一鍵清洗,省時省力,易于維護。
6.認可的分析技術(shù)
AccSizer系列自面世以來,從770到780再到A7000,獲得了鋁業(yè)上下游的廣泛認可,在諸如力拓、美鋁、加鋁等鋁業(yè)*中獲得廣泛的應(yīng)用。
四、AccuSIzer A7000 AD
美國PSS粒度儀是從事粒度儀研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。美國PSS攜一代的AccuSizer A7000AD正式進入中國,A7000 AD是780AD的升級版,進行了的軟硬件升級,性能更加,新舊機型檢測結(jié)果高度匹配,穩(wěn)定可靠。更多細節(jié)可咨詢美國PSS粒度儀。