上文我們介紹了粘結(jié)力/附著力/粘結(jié)強度分析儀——LUMiFrac的原理和樣品組件的制備,本期我們就緊接著來介紹一篇利用LUMiFrac來研究金屬表面涂層的粘結(jié)強度的應(yīng)用。
首先我們來科普一下涂層技術(shù),涂層(coating)是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜,是為了防護,絕緣,裝飾等目的,涂布于金屬,織物,塑料等基材上的薄層。涂料可以為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài),通常根據(jù)需要噴涂的基材決定涂料的種類和狀態(tài)。
而金屬基材在實際應(yīng)用中,我們多會需要到一個耐磨的涂層,這個耐磨涂層就是一種附著在該金屬基材上,以增加金屬基材的抗磨損的一層特殊材料。
按耐磨涂層的性能可分為以下幾種:
(1)耐粘著磨損涂層
(2)耐磨粒磨損涂層
(3)耐疲勞磨損涂層
(4)耐沖蝕磨損涂層
按附著方式可分熱噴涂涂層和化學(xué)粘涂耐磨涂層。
傳統(tǒng)測量涂層的粘結(jié)強度的儀器一般是采用拉力試驗機。測試時,將準(zhǔn)備好的試件裝在試驗機上,均勻連續(xù)加荷至試件涂層破裂為止。但是這種傳統(tǒng)的拉力試驗機需要根據(jù)樣品的抗拉強度選擇各種不同負(fù)載范圍的夾具,不僅單次只能測試一個樣品,而且重復(fù)性差,拉力試驗機本身體積很大又非常占空間。LUMiFrac就能很好地解決了拉力試驗機的這些弊端。所以接下來我們將帶來LUMiFrac研究金屬表面涂層的粘結(jié)強度的應(yīng)用。
目的:3種不同的金屬表面聚合物涂層的比較
樣品基材材質(zhì):金屬
膠粘劑:2-C-Epoxy環(huán)氧樹脂膠水
固化條件:室溫固化24h
涂層:(Reference) V2A-V2A
(A)100 % PE 聚乙烯
(B)80 % PE + 20 % Epoxy 80 %聚乙烯+20 %環(huán)氧樹脂
(C)50 % PE + 50 % Epoxy 50 %聚乙烯+50 %環(huán)氧樹脂
樣品組件數(shù)量:3種不同的金屬表面聚合物涂層,以及一種參考的金屬表面聚合物涂層樣品,每個樣品組件各制備4個,共計16個。
Figue 1
如圖(1)所示,為3種不同的金屬表面聚合物涂層,以及一種參考的金屬表面聚合物涂層的樣品,其粘結(jié)強度柱狀圖比較。每個樣品組件均制作了4份,圖中已標(biāo)識出偏差。根據(jù)結(jié)果,我們可以得到樣品C——即50 % PE + 50 % Epoxy 50 %聚乙烯+50 %環(huán)氧樹脂的涂層,其粘結(jié)強度。
Figue 2
圖(2)所示為每一類涂層在斷裂時候的樣品表面,以及測試基座表面所對應(yīng)的照片。
我們來做一個LUMiFrac和傳統(tǒng)拉力試驗機的比較
拉力試驗儀 | 特點 | LUMiFrac-CAT技術(shù) |
一個 | 可測樣品數(shù) | 可同時測8個 |
每個樣品15 分鐘 | 安裝 & 測試 & 拆卸 | 8個樣品5 分鐘 |
雙面 | 樣品固定 | 單面 |
需要 | 粘結(jié) | 需要 |
一個樣品接一個樣品 | 測試順序 | 一批樣品接一批樣品 |
難以避免 | 剪切力 | 無 |
N, kN, MN: | 負(fù)載范圍 | 0.1N-6.5 kN: |
不同體系/夾具 | 同一儀器/體系 | |
符合 | DIN EN 15870 | 符合 |
符合 | DIN EN ISO 4624 | 符合 |