高壓微射流均質(zhì)機按高標(biāo)準(zhǔn)的醫(yī)藥級別設(shè)計而成:鏡面拋光的316不銹鋼確保材質(zhì)清潔,現(xiàn)代化數(shù)字屏幕有效避免傳統(tǒng)機械油壓表顯壓力對物料污染的可能性,符合GMP法規(guī)的數(shù)據(jù)存儲、溯源系統(tǒng)將為企業(yè)的合法研發(fā)及生產(chǎn)保駕護航。
高壓微射流均質(zhì)機有兩往復(fù)運動的柱塞,物料在柱塞作用下進入可調(diào)節(jié)壓力大小的閥組中,經(jīng)過特定寬度的限流縫隙(工作區(qū))后到達高壓腔體,在腔體里各物料間發(fā)生碰撞,再經(jīng)過管道以*的流速(1000-1500米/秒)噴出,碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環(huán)上,產(chǎn)生三種效應(yīng):空穴效應(yīng)、撞擊效應(yīng)、剪切效應(yīng)。經(jīng)過這三種效應(yīng)處理過后,物料粒徑可均勻細化到100nm以下,破碎率大于95%!
1、選用潔凈材質(zhì),處理各類復(fù)雜物料、“臟”物料后,所需使用的清潔劑量遠小于同類進口設(shè)備。
2、高效細胞破壁,一次均質(zhì)可達99%細胞破壞率(E.coli);
3、在僅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)壓力情況下:1. 進行1-2次均質(zhì)即可將脂質(zhì)體、脂肪乳粒徑降至250-290nm;2. 進行多次均質(zhì)可使細胞壁類物質(zhì)粒徑降至50-100nm;
4、可處理高粘度物料;
5、數(shù)字化屏顯壓力,壓力傳感器不與物料接觸(傳統(tǒng)油壓指針表顯示壓力易造成物料污染);
6、自動存儲數(shù)據(jù)、全機身采用電拋光醫(yī)療級別316不銹鋼,滿足醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)要求;
7、工藝流程穩(wěn)定、均質(zhì)結(jié)果重復(fù)性高,實驗室結(jié)果放大至工業(yè)化生產(chǎn)可確保效果*;
8、高效控溫系統(tǒng),數(shù)顯進、出料溫度;
9、設(shè)備重量輕、占用空間小,運行音量低于68dB,免受均質(zhì)噪音影響;
10、維護方便,可直接沖洗,無需繁瑣的拆卸再組裝;